5月9日，在新星经济技术开发区，记者看到煤矸石、钢渣、高炉渣正通过一条条现代化生产线，变成油田开采的“金刚砂”、建筑保温的“岩棉板”、绿色建材的“环保砖”，一场“固废变宝贝”的绿色发展实践正在逐步进行。

一直以来，师市完整准确全面贯彻新发展理念，将工业固废综合利用作为推动园区高质量发展的重要抓手，新星经济技术开发区积极探索构建“企业小循环、园区中循环、区域大循环”的三级循环发展路径，通过技术创新赋能、产业链条延伸、产业集群培育，推动各类工业固废逐步实现物尽其用，初步走出一条经济效益与生态效益协同提升的绿色发展之路。

在新疆瑞克沃新材料有限公司生产车间，煤矸石顺着传送带缓缓进入破碎机，经过研磨、配比、制粒、低温烧结等十几道工序，变成一颗颗均匀圆润的高端石油压裂支撑剂——陶粒砂，这是油气开采过程中不可或缺的关键材料，能让地下油气通道保持畅通，提高开采效率。

该公司董事长黄炜说：“传统压裂支撑剂生产依赖稀缺的高铝矿石，成本高，还需大量进口。我们瞄准本地固废处置痛点，在经开区的支持下持续投入研发力量，攻克了核心技术，用本地煤矸石、粉煤灰替代高铝矿石，让固废变废为宝的同时，打破行业技术壁垒，为西部煤田固废资源化利用探索出了一条新路子。”

2021年，新疆瑞克沃新材料有限公司累计投资1.2亿元建成高端石油压裂支撑剂陶粒砂生产线，年消纳固废利用率达95%以上，年减少碳排放约24万吨。凭借过硬的技术实力，该公司先后通过自治区第二批企业技术中心认定和高新技术企业认证，获得五星级绿色供应链评价证书。今年一季度，公司实现产销稳步提升，产品销往吐哈油田、克拉玛依油田等各大油田，产销率达98%以上。

师市对固废资源化利用的探索，远不止于煤矸石。在新疆大安特种钢有限责任公司生产车间，大型取料机挥舞着机械手臂不停作业，钢渣被精准“抓取”至传送带，经破碎、磨粉等多道工序后，变成可循环利用的钢渣粉，实现二次利用。

作为兵团唯一入围国家工信部规范名录的钢铁企业，该公司构建了“五大板块”循环经济全产业链，将钢铁生产过程中产生的各类固废“吃干榨尽”，实现资源高效循环利用。

“我们坚持‘源头减量—高效转化—清洁利用—精深加工’理念，通过‘车间小循环、分厂区域中循环、公司大循环’，把工业固废大部分转化为优势资源。”该公司总经理高建华介绍道，“炼钢产生的含钒钢渣送到同园区的新疆盛安新材料科技有限公司提炼五氧化二钒；炼铁产生的高炉渣一部分做成矿渣微粉，一部分送到新疆安瑞通新材料科技有限公司生产岩棉板；剩下的钢渣、水渣全部交由哈密市榕发废弃资源综合利用有限责任公司生产环保免烧砖和加气块，走出了‘变废为宝’的产业循环发展之路。”

目前，该公司已在经开区投资3亿元建成固废综合利用产业园，年产30万吨矿渣微粉、2亿块环保免烧砖、6万吨热熔渣岩棉。其中，含钒钢渣资源化利用技术还入选国家工业资源综合利用先进适用工艺技术目录。今年一季度，该公司固废综合利用板块产销两旺，随着全产业链的不断完善，公司总产值突破5亿元。

据新星经济技术开发区党工委委员、管委会副主任公建民介绍，经开区积极探索工业固废综合利用新路径，通过培育龙头企业、延伸产业链条、强化技术支撑，已初步实现工业固废资源化、高值化利用，生态效益与经济效益同步显现。园区将持续加大政策扶持与技术创新力度，不断完善固废综合利用产业体系，推动固废利用向高端化、精细化迈进，全力提升工业固废资源化利用水平，打造兵团循环经济发展示范标杆，以绿色转型赋能园区产业高质量发展。

（王晓燕）